ОПИС СТРУКНОВОГО МЛИНА
Стрижневий млин приводиться в рух електродвигуном через редуктор і периферійний редуктор великої шестерні або низькошвидкісним синхронним двигуном безпосередньо через периферійний редуктор великої шестерні, що приводить циліндр до обертання. Циліндр оснащений відповідним подрібнюючим середовищем - сталевим стрижнем. Точильний матеріал під дією відцентрової сили і тертя піднімається на певну висоту і падає в стані підкидання або розвантаження. Подрібнений матеріал безперервно надходить у циліндр через отвір подачі, подрібнюється рухомим шліфувальним середовищем і виводиться з машини через перелив і постійну силу подачі для наступної операції процесу.
Якщо 80 відсотків розміру часток продукту має бути меншим за 2.0 відсотка до 0,5 міліметрів, зазвичай використовується стрижневий млин. Розмір частинок продукту стрижневого млина зазвичай не перевищує 4,7 міліметра, а мінімальний - не менше 0,4 міліметра. Розмір частинок корму стрижневого млина становить 80 відсотків, що становить менше 20 міліметрів до 4 міліметрів, а максимальний розмір частинок корму також може досягати 50 міліметрів. Через матеріал шліфувального стрижня та інших причин довжина шліфувального стрижня не може перевищувати 6,1 метра, інакше це спричинить хаос та інші негативні наслідки. Тому технічні характеристики стрижнеломки поки що не перевищили технічні характеристики 4,6 × 6,3 метра. Коли руда подається в стрижневий млин, грубі частинки знаходяться на кінці подачі, а дрібні частинки - на кінці розвантаження: тому група стрижнів не може бути повністю паралельною та нахиленою під час роботи, що також є причиною для обмеження шліфувальний стрижень через надто довгий. Коефіцієнт подрібнення стрижневих млинів становить від 15:1 до 20:1. Традиційний процес дроблення та подрібнення на більшості іноземних гірничо-збагачувальних фабрик складається з дробарок, стрижневих і кульових млинів. Однак у Китаї не так багато рудозбагачувальних заводів, які використовують стрижневі млини, а розмір частинок сировини кульових млинів є відносно високим, що призводить до більшого споживання енергії, споживання середовища для подрібнення та споживання футеровки. Завдяки тому, що шліфувальні стрижні знаходяться в прямому контакті, великі матеріали спочатку подрібнюються і мають вибірковий ефект подрібнення. Таким чином, діапазон розміру частинок продукту є вузьким, розмір частинок продукту однорідний, і є менше явищ надмірного дроблення, що призводить до вищої ефективності подрібнення.
ПРИНЦИП РОБОТИ
Стрижневий млин — це асинхронний двигун, підключений до малої шестерні через редуктор, який безпосередньо приводить уповільнення та обертання навколишньої великої шестерні, приводячи обертову частину до обертання. Циліндр оснащений відповідним подрібнюючим середовищем - сталевими стрижнями. Помело під дією відцентрової сили і тертя безперервно надходить в циліндр через живильну частину і подрібнюється рухомим помолом. Продукт вивантажується з машини через перелив і постійну силу подачі, щоб перейти до наступного етапу обробки.
Існує приблизно три типи використання стрижневих млинів:
1) У установках гравітаційної або магнітної сепарації вольфрамово-олов’яної руди та інших руд рідкісних металів часто використовується пруткове подрібнення, щоб запобігти шкоді, спричиненій надмірним дробленням;
2) При використанні двостадійного процесу шліфування, якщо на першому етапі відбувається шліфування від 20-6 мм до 3-1 мм, а також використовується стрижневе шліфування як обладнання для шліфування першого етапу, виробнича потужність є більшою, а ефективність також вище. Оскільки площа поверхні певної ваги стрижневого навантаження набагато менша, ніж у кульового навантаження тієї ж ваги, продуктивність і ефективність стрижневого млина нижчі, ніж у кульового млина на другому етапі тонкого помелу;
3) У деяких випадках він може замінити коротку конусну дробарку для дрібного подрібнення. Під час переробки м’якших або менш твердих руд (особливо з високою в’язкістю) використання стрижневого млина для подрібнення руд розміром 19-25 мм (або навіть 32 мм) до розміру 6-10 сітки є простішим у конфігурації та дешевшим порівняно з використання короткої конусної дробарки та сита в замкнутому контурі та може спростити видалення пилу в дробильному цеху. Для твердої руди більш економічним може бути спосіб формування замкнутого контуру з короткою конусною дробаркою та ситом. У проекті необхідно визначити, чи використовувати кульовий млин або стрижневий млин для вибору, порівнюючи та формулюючи плани на основі конкретних обставин.
Стрижневі млини широко використовуються в металургійних і неметалічних шахтах, а також у відділах водного господарства та будівельних матеріалів для подрібнення різних руд або гірських порід.
Популярні Мітки: стрижневий млин подрібнення каситериту олов'яного заводу гірничодобувне обладнання, Китай, постачальники, виробники, фабрика, на замовлення, оптом, ціна, для продажу
