У виробництві мінеральної обробки в моїй країні лише дуже невелика кількість руд може бути безпосередньо відправлена на виплавки після подрібнення та скринінгу, тоді Найкраще, щоб зробити корисні корисні копалини, досягнуті мономерною дисоціацією, і їх можна відправити на плавання після сортування. Видно, що шліфування є важливим процесом у виробництві мінеральної обробки. У виробництві мінеральних переробки в моїй країні шліфувальне обладнання, що використовується для операцій з подрібненням, - це в основному кулькові млини, прути та автогенні млини. Крім того, в таких промислових секторах також широко використовуються різні типи млинів, як будівельні матеріали, хімічні речовини, електроенергія та кераміка. Наприклад, трубні млини використовуються в цементних рослинах для подрібнення сировини та клінкера; Сталеві кулькові млини використовуються в теплових електростанціях для подрібнення вугілля як палива котла. Деякі спеціальні типи млинів мають специфічне використання.
Куля MIL з спіральним класифікатором-це система шліфування закритого контуру
Класифікація шліфувальних заводів, принцип роботи та основні параметри
3.1.1 Класифікація шліфувальних заводів
Шліфувальні заводи можна класифікувати декількома способами, найбільш практичні з яких засновані на різних шліфувальних носіях:
Середовище - це кульовий млин, середовище - сталевий стрижень, середовище - це прут -млин, середовище - це автогенний млин, середовище - руда або гравій, середовище - гравійне млин.
Відповідно до форми циліндра, млин можна розділити на два типи: циліндричні та конічні. В даний час у Китаї виготовляються кілька конічних млинів, тому насправді основним виробництвом є циліндричні млини, які включають короткоциліндрові та трубчасті млини. Співвідношення довжини циліндра до діаметра короткоциліндрового млина становить менше 1, а аутогенна млина належить до цього типу; Співвідношення довжини циліндра до діаметра трубчастої млини (називають трубкою) перевищує 2. Звичайні цементні млини належать до цього типу.
Відповідно до методу розряду, млин може бути розділений в основному на три типи: ① Млин переповнення: шліфувальний продукт вільно переповнюється через порожнисту шию вала в кінці розряду; ② Млин типу Натрипки: Шліфувальний продукт викидається через пори решітної пластини на кінці розряду, а потім протікає через порожнисту шию вала; ③ Млин периферичного типу: Продукт шліфування викидається по порах навколо циліндра на кінці розряду. Крім того, існує відкритий метод розряду низького рівня прутного заводу та метод розряду вітру під час сухого шліфування.
Відповідно до методу передачі циліндрів, його можна розділити на три типи: передача периферійної передачі, передача тертя та центральна передача (рис. 3-1-1), серед яких найбільш використовуваний метод передачі периферійної передачі, а центральна передача - Здебільшого використовується для трубних млинів.
