Чи можна використовувати спіральне гравітаційне розділення для збагачення вольфрамової руди?
Спіральний жолоб
Так, це є одним із основних основних процесів збагачення вольфрамової руди (особливо на стадії гравітаційної сепарації вольфрам-олов’яних симбіотичних розсипів і жильних вольфрамових родовищ). Основним принципом є гравітаційне розділення, яке відокремлює мінерали вольфраму від пустої породи.
Спіральний процес в основному підходить для цих двох сценаріїв збагачення вольфрамової руди з очевидними перевагами:
• Переробка піщаної вольфрамової руди (наприклад, розсипних родовищ вольфраму): вона може ефективно відокремлювати вольфрамові мінерали з розміром частинок 0,03-2 мм, з низькою вартістю та високою пропускною здатністю, придатною для чорнової обробки або очищення, а також для попереднього збагачення вольфрамових мінералів.
• Переробка жильної вольфрамової руди (такої як вольфраміт і шеєліт): вона часто використовується в поєднанні з процесами дроблення та подрібнення. На стадії гравітаційного розділення спіральний млин (наприклад, спіральний шлюз) використовується для відділення подрібнених мінералів вольфраму, замінюючи струшувальні столи та покращуючи ефективність розділення.
Я допоможу вам окреслити простий потік «спіральний процес + допоміжне обладнання» на основі конкретних типів вольфрамової руди (розсипні родовища/жильні родовища). Спіральний процес має різні потоки застосування при збагаченні розсипної вольфрамової руди та жильної вольфрамової руди, як описано нижче:
Блок-схема спірального процесу збагачення розсипної вольфрамової руди
1. Дроблення та просіювання: сиру руду грубо подрібнюють, середньо подрібнюють і дрібно подрібнюють за допомогою такого обладнання, як щекові дробарки, а потім класифікують за допомогою вібраційних грохотів, щоб гарантувати, що розмір частинок руди відповідає вимогам для подальшого збагачення.
2. Спіральна сепарація: класифікована руда перетворюється на суспензію та подається в спіральний сепаратор. Спіральна сепарація використовує обертання спіральних лопатей для відділення руди під дією відцентрової сили та гравітації. Більш щільні мінерали вольфраму зосереджені біля внутрішньої сторони суспензії, тоді як менш щільна пуста порода та інші домішки виносяться потоком води на зовнішню сторону.
3. Відцентрова сепарація: дрібно{1}}зерниста руда після спіральної сепарації надходить у відцентровий сепаратор. Потужне відцентрове силове поле, створене високо-швидкісним обертанням, додатково ефективно відокремлює дрібніші мінерали вольфраму, утворюючи кінцевий концентрат вольфраму.
Процес спірального збагачення для збагачення вольфрамової руди
1. Дроблення та подрібнення: вольфрамова руда спочатку подрібнюється за допомогою щекової дробарки, а потім подрібнюється в кульовому млині. Продукт подрібнення зазвичай досягає розміру частинок -0,5 мм, приблизно 70% якого становить вольфрам, що забезпечує достатнє вивільнення мінералів вольфраму.
2. Підготовка суспензії та подача: Подрібнену суспензію подають у змішувальний резервуар і доводять до концентрації 25%-30%, а потім подають самопливом у спіральний шлюз.
3. Сепарація спіральним шлюзом: суспензія обертається та ковзає по спіральному шлюзу. Під дією відцентрової сили, гравітації та сили зсуву води більш щільні частинки вольфраміту агрегують і осідають до внутрішнього краю, утворюючи пояс концентрату. Більш легка пуста порода штовхається до зовнішнього краю шлюзу як хвости.
4. Подальше очищення: концентрат, отриманий зі спірального шлюзу, може бути додатково очищений за допомогою таких процесів, як струшування, флотація та магнітна сепарація, щоб підвищити якість вольфрамового концентрату. Однак не вся вольфрамова руда підходить для сильної магнітної сепарації. Ключовим фактором є тип вольфрамової руди (вольфоніт/шеєліт). По суті, він використовує комбіновані ефекти магнітного поля та різниці щільності між мінералами вольфраму та пустою породою для розділення.
Під час збагачення вольфрамової руди сильна магнітна сепарація в основному використовується у двох сценаріях із значною різницею застосування:
• **Пріоритет для вольфраміту:** вольфраміт сам по собі є слабкомагнітним, тоді як жильна порода (наприклад, кварц і польовий шпат) переважно не-магнетична. Сильні магнітні сепаратори (такі як вертикальні кільцеві сильні магнітні сепаратори) можуть спочатку відокремити більшу частину не-магнітної пустої породи, а потім відокремити воду (наприклад, спіральний або струшувальний стіл) для збагачення. Це покращує наступну ефективність сепарації та знижує витрати, що є звичайним процесом для вольфраміту. Чорний вольфрамовий концентрат можна отримати за допомогою гравітаційної сепарації з подальшим поєднанням сильної магнітної сепарації/видалення породи та збагачення водою.
• Рідко використовується для шеєліту:** шеєліт є не-магнітним мінералом із дуже малою магнітною відмінністю від більшості пустої породи. Сильна магнітна сепарація не може ефективно розділити його, і примусове використання призведе до значної втрати мінералів вольфраму. Для отримання остаточного вольфрамового концентрату шееліт краще підходить для гравітаційної сепарації з наступною флотацією або струшуванням столової води, а не для сильної магнітної сепарації.
