Теоретична гіпотеза перша
На подрібнені матеріали впливає їхня власна сила тяжіння або зовнішня сила. Після надходження в дробарку з подавального порту вони розподіляються в радіальному напрямку і отримують відцентрову потужність під дією швидкісного обертового відцентрового диска. Вийшовши з диска, вони на великій швидкості летять до кільцевої шестірні. Таким чином, матеріал і кільцева шестерня, матеріал і матеріал продовжують стикатися і натирати один одного, і матеріал безперервно подрібнюється, поки він не досягне певної тонкості, і, нарешті, вивантажується з дробарки через сітку щоб стати бажаним продуктом. .
Теоретична гіпотеза друга
Методи дроблення Існує п'ять основних методів механічного дроблення твердих матеріалів, а саме: екструзія, згинання, розколювання, подрібнення та удар. Перші чотири використовують статичну силу, а останній - кінетичну. У більшості дробарок машини часто подрібнюються під дією двох або більше методів дроблення, таких як дробильні машини. У гіраторній дробарці основне застосування - екструзія, розколювання та згинання; в кульовому млині основне застосування - удар. І шліфування. Метод дроблення вибирається відповідно до фізичних властивостей матеріалу, розміру блоку матеріалу та необхідного ступеня очищення. Для твердих матеріалів слід застосовувати екструзію, згинання та розколювання; для крихких матеріалів слід використовувати удар і розщеплення; для великих блоків слід використовувати розщеплення та згинання; мають бути використані менші блоки або невеликі розміри частинок розряду, удар і шліфування. Якщо метод дроблення не обраний належним чином, його буде важко подрібнити або надмірно подрібнити, і те й інше збільшить споживання енергії в процесі дроблення.
Теорія Гіпотеза третя
Теорія споживання енергії та дроблення. Велика кількість дробильних робіт у промисловому та сільськогосподарському виробництві споживає багато енергії. Однак при дробленні більшість енергії, що надходить у дробарку, перетворюється на тепло, а дробарка, циркулюючи повітря та подрібнюючись. більше 10%; у шліфувальних машинах він часто становить менше 1%. Тому, щоб зменшити споживання енергії, необхідно вибрати відповідну дробарну машину, прийняти правильні методи роботи, вказати найкращий коефіцієнт дроблення та продуктивність за одиницю часу. За нормальних умов праці рівні споживання енергії в різних діапазонах уточнення приблизно такі: reak Перерва до 100 мм 3 ～ 4 кВт -год/т; ②Дроблення до 100 ～ 10 мм 5 ～ 6 кВт -год/т; ③Дроблення до 10 ～ 0,125 мм 20 ～ 30 кВт/год; ④Подавити до 0,125 мм 100 ～ 1000 кВт -год/тонну. Взявши за приклад загальний цементний завод, споживання електроенергії дробильними машинами становить близько 10% загального споживання електроенергії всією установкою, тоді як споживання електроенергії його шліфувальних машин становить близько 60%. Тому необхідно вжити заходів щодо зменшення надмірного дроблення в процесі дроблення з метою досягнення мети економії енергії.
Теорія розтирання в основному має на меті вивчити зв'язок між споживанням енергії та ступенем уточнення в процесі розтирання. Оскільки операція дроблення є надзвичайно складним процесом, що включає багато факторів, у теорії дроблення немає загальновизнаного єдиного висновку, але є лише три важливіші гіпотези. Це: гіпотеза площі, висунута німцем Ріттерлінгером у 1867 р., Яка вважала, що при подрібненні твердих матеріалів споживання енергії пропорційне новоствореній площі поверхні; гіпотеза об'ємності, висунута Німком Кіком у 1885 р., вважала, що геометрична форма Коли подібні матеріали одного виду розбиваються на вироби з подібними геометричними формами, споживання енергії пропорційне об'єму або вазі розбитих шматків; гіпотеза про тріщину, запропонована Бондом із США та Ван Рендонгом з Китаю в 1952 році.
Ці три гіпотези мають свої обмеження на практиці. Гіпотеза площі більше підходить для операцій шліфування з розміром частинок розряду від 0,01 до 1 мм, а об'ємна гіпотеза більше підходить для операцій грубого та середнього дроблення з розміром частинок розряду більше 10 мм. Гіпотеза тріщини лежить між ними, і вона підходить для широкого спектра операцій від середнього дроблення до грубого помелу.
