У виробничому процесі сучасної машинобудівної промисловості неможливо досягти технології дроблення статичним тиском з однією частинкою та ударного дроблення. Дробильно-подрібнювальне обладнання, яке ми виробляємо, більше базується на одночастинному дробленні та ламінованому дробленні. Наприклад, для основних методів роботи щелепних дробарок та конусних дробарок, крім певної форми подрібнення окремих частинок поблизу подавального отвору, більшість інших областей є у формі ламінованого дроблення. з. Для кульових млинів та роликових млинів високого тиску, які зазвичай використовуються у виробництві, вони працюють повністю за принципом ламінованого дроблення. Тому недостатньо вивчити дроблення одночастинних матеріалів, щоб задовольнити робочі вимоги, і це не може конкретно відображати механізм роботи більшості дробильно-подрібнювального обладнання. Тому нам необхідно провести детальні дослідження методу ламінування дроблення дробильного обладнання та закласти багату теоретичну основу для обговорення та розвитку характеристик дроблення дробильного обладнання.
В останні десятиліття дроблення ламінації стало важливою темою досліджень у галузі досліджень механізму роботи дробильного обладнання. Поглиблене вивчення дроблення ламінування має дуже важливе і далекосяжне значення для впровадження нової технології&"більше подрібнення та менше подрібнення [GG". Відповідно до різниці в швидкості деформації, ламінування та дроблення сипучих матеріалів можна поділити на статичний тиск/квазістатичне ламінування ламінуванням та дроблення з ламінацією з динамічним ударом.
