1, руда підготовка чиста
Для змішаних руд з піском Tin Tantalum Niobium з високим вмістом грязі та сильною в'язкістю необхідно спочатку використовувати циліндричну пральну машину (поворотну скрубер) або пральну машину з подвійною віссю для очищення для видалення ґрунту та домішок на поверхні руди.

Дроблення та скринінг
Очищена руда подрібнюється за допомогою подрібнювального обладнання, такого як дробарки щелепи, дробарки конуса тощо, а потім екранізують екранізаційне обладнання, таке як вібраційні екрани, щоб розбити руду на менші частинки для подальших операцій з корисними послугами. Процес подрібнення зазвичай проводиться на трьох етапах: грубого подрібнення, середнє подрібнення та тонке подрібнення. Скринінг проводиться шляхом вибору відповідного розміру сито на основі розміру частинок руди.
2, шліфування руди шліфує

Подрібніть подрібнену руду до певної тонкості, як правило, навколо 10-300 мкм або 200 сітки, за допомогою шліфувального обладнання, такого як пружні млини, кулькові млини тощо, щоб полегшити розділення та очищення корисних копалин у наступних операціях корисних витрат . Суворий контроль розміру частинок необхідний під час процесу подрібнення для підвищення ефективності шліфування та ефекту корисного використання.
3, обробка мінералів
Гравітаційний сепаратор:

Використання різних щільності частинок мінеральної сировини для відбору.
Вибір повторення є основним методом вигідного вибору рудних руд танталуму, а також широко використовується для вибору рідкісних металевих пісочних руд.
Загально використовуване обладнання для переобрання включає джиги, шейкери, спіральні жули тощо.
Після приблизного відбору зазвичай необхідно використовувати шейкер для відбору для поліпшення ступеня рудної ніообійної руди.
Магнітне розділення:

Використання магнітних відмінностей мінералів для відбору.
Обладнання магнітного розділення в основному включає три дискові магнітні сепаратори, сухі магнітні сепаратори з високою інтенсивністю тощо.
Магнітне поділ в основному використовується для розділення магнітних та немагнітних мінералів, а також додатково покращує ступінь концентратів.
У деяких випадках відібраного концентрату можна висушити та відправити до трьох дискового магнітного сепаратора для поділу олова та тужового ніобію.

Флотаційна машина:
Використовуючи відмінності властивостей мінеральної поверхні для вибору.
Процес флотації може ефективно відновити тонкий грязь ніобію.
Перед флотацією для делімування зазвичай використовується циклон або відцентрова корисна машина, а потім для флотації вибирають конкретні колекціонери та регулятори.
Флотаційне обладнання в основному включає флотаційні машини тощо.
Електричний вибір:
Використання різниці в провідності мінералів для відбору.
Електричне обладнання для вибору, головним чином, включає електричні машини вибору, генератори високої напруги тощо.
Електричний відбір в основному використовується для відокремлення електропровідних мінералів та непровідних мінералів, а також подальшого покращення ступеня концентратів.
4, подальша обробка
Концентрат обробку
Після вищезазначених етапів корисних пристроїв можна отримати концентрат з високим вмістом нібійного тужака. Ці концентрати можуть вимагати подальшого очищення та переробки для задоволення плавання або інших промислових потреб.
Лікування хвостом
Хвости, що утворюються під час процесу корисної допомоги, повинні бути належним чином оброблені, щоб уникнути забруднення навколишнього середовища. Хвости можна додатково обробляти та переробляти, або безпечно укладатися відповідно до відповідних правил.
Як вибрати руду руду Tantalum Niobium з руди пісочного олова, змішаного з рудою нігійною рудою в Нігерії? У фактичному виробництві процес вибору руди Tantalum Niobium від руди пісочного олова може бути скоригований та оптимізований на основі таких факторів, як властивості руди, продуктивність корисного обладнання та вимог до виробництва. Тим часом, з постійним просуванням технологій та інновацій в технології мінеральної обробки, ефективність переробки мінеральних речовин та якість продукції також продовжуватиме покращуватися.







