mily@benefication.com    +8618379873189
Cont

Маєте запитання?

+8618379873189

Apr 24, 2026

Як відокремити вольфрам?

Поєднуючи характеристики збагачення чорної вольфрамової руди та білої вольфрамової руди, усе технологічне обладнання, вибір, процес, параметри та повну конфігурацію, ми надаємо вам повний і детальний перелік обладнання для збагачення вольфрамової руди (загальне-рішення на місці для вольфрамових шахт у Цзянсі).
1, Основні принципи збагачення вольфрамової руди
Чорна вольфрамова руда (вольфрамово-марганцева залізна руда): в основному базується на гравітаційному розділенні, пріоритет надається стадійному подрібненню+багато-стадійному гравітаційному поділу, зменшенню надмірного дроблення, високому коефіцієнту відновлення, відсутності хімікатів і низькій вартості.
Шеєліт (кальцієва вольфрамова руда): флотація є основним методом, грубі частинки можна попередньо збагачити повторним відбором, дрібні частинки можна повністю флотувати, а для видалення кальцієвої породи необхідний хімічний відбір.
Загальний процес: дроблення та просіювання → подрібнення та сортування → попередній відбір/повторний відбір → флотація (шеєліт) → магнітна сепарація для видалення домішок → концентрація та дегідратація.
2, Повний комплект обладнання для відбору вольфраму для всього процесу (детальне пояснення по етапах)
(1) Система дроблення та сортування (попередня обробка сирої руди)
Функція: дроблення, сортування, знешламлення великих рудних блоків, утилізація порожніх порід і зменшення обсягу подрібнення.
Щокова дробарка (грубе дроблення)
Обробка великих шматків сирої руди, подача менше або дорівнює 500 мм, вивантаження 80-150 мм, зносостійка тверда порода, вольфрамова руда стандартно поставляється з обладнанням для грубого дроблення.

jaw crusher 6

                                                                      ЩЕКОВА ДРОБАРКА
Конусна дробарка (середнього тонкого подрібнення)
Друга/третя стадія дроблення, розвантаження 10-30 мм, високий коефіцієнт дроблення, низьке споживання енергії, підходить для високотвердої вольфрамової руди.
Лінійний вібросито/круговий вібросито

Cone crusher

                                                               Конусна дробарка
Градуйований просіювання, дроблення-замкнутого циклу, знешламлення, контроль розміру частинок для подрібнення та зменшення надмірного подрібнення.
Живильник, елеватор, стрічковий конвеєр: допоміжне обладнання для транспортування матеріалу.

2) Попередній вибір обладнання для утилізації відходів (ключове-збереження енергії для вольфрамової руди)
Крупнозерниста блокова руда (10-100 мм) має пріоритет для попереднього відбору, причому понад 70% пустої породи видаляється заздалегідь, що значно знижує витрати на подрібнення.
Інтелектуальна рентгенівська сортувальна-машина (фотоелектрична збагачувальна машина): розпізнавання штучним інтелектом, автоматичне сортування блокової руди, бажане для сучасної великомасштабної-вольфрамової руди.
Платформа ручного вибору: простий грубий вибір для невеликих шахт.
Важка середня сортувальна машина: висока швидкість видобутку пустої породи.
3) Система подрібнення та сортування (дисоціація мінеральних мономерів)
Вольфрамова руда схильна до надмірного подрібнення (особливо чорний вольфрам), тому пріоритет слід надавати стрижневим млинам і стадійному подрібненню в поєднанні з класифікацією із замкнутим-циклом.
Стрижнева шліфувальна машина (бажано для чорного вольфраму)
Контактне шліфування дротом, вибіркове подрібнення, значно зменшує кількість вольфрамової руди через дроблення та втрату дрібного шламу, а також надає пріоритет відновлення грубих частинок вольфраму.
Кульовий млин (білий вольфрам/тонкий помел/дво{0}}ступеневе подрібнення)

ball mill

Кульовий млин
Тип мокрої решітки/тип переливу, замкнутий{0}}контур подрібнення, подрібнення до -200 меш відповідно до вимог до флотації.
Спіральний класифікатор/гідроциклон
Формування замкнутого контуру з подрібнювачем, сортування повернення піску, контроль тонкості помелу та знешламлення; Тонкий помел білого вольфраму часто проводять за допомогою гідроциклонів.

4) Обладнання для повторного відбору (ядро чорної вольфрамової руди, попереднє збагачення грубих частинок білого вольфраму)
Використовуючи різницю між щільністю вольфраму (7,1~7,5 г/см ³) і щільністю пустої породи, він не-токсичний, екологічно чистий і-рентабельний.
1. Повторний вибір грубих часток (2-20 мм)
Пилоподібні хвилеподібні пристосування
Грубий відбір і кидання хвоста з великою потужністю обробки можуть відновити грубі частинки чорного вольфраму та покращити сорт відбору. Це перше-обладнання для перевибору чорної вольфрамової руди.
2. Грубе виділення середнього розміру (0,03~2 мм)
спіральний жолоб

Spiral concentrator
Відсутність електроенергії, надзвичайно низькі експлуатаційні витрати, велико{0}}масштабний грубий відбір і збагачення, швидке видалення великої кількості пустої породи, підходить для вольфрамового піску та середнього розміру зерна сирої руди.
3. Видалення дрібних частинок/шламу (0,037-0,0037 мм)
Відцентрова збагачувальна машина (тип STLB)
Спеціальна переробка дрібнозернистого рудного шламу вольфрамової руди, який важко відібрати на шейкері, може збільшити коефіцієнт вилучення додатково на 10%–15%, що є важливим для відновлення хвостів вольфраму.
4. Вибіркове очищення (універсальне для всіх розмірів частинок, основне обладнання для вольфрамового концентрату)
Стіл для струшування 6S (стандартний вибір вольфрамової руди)

Shaking table
Найвища точність сортування досягається шляхом вибору серцевини із середньо- та дрібно-зернистого вольфраму з регульованим ходом, частотою та об’ємом води, що в кінцевому підсумку дає високоякісний-концентрат вольфраму (WO ∝ більше або дорівнює 65%); Процес: одне грубе, два тонких і три сканування.

5) Флотаційне обладнання (шеєлітове ядро, шеєлітова супутня руда)
Дрібнозернистий шеєліт неможливо повторно відібрати та відновити, повністю покладаючись на флотацію; Спочатку знесіть сірку (сульфідна руда), потім флотуйте білий вольфрам і нагрійте, щоб вибрати та видалити кальцієву породу.
Надувна флотаційна машина XCF/KYF: основне обладнання для грубого відбору, відбору сканування та тонкого відбору шеєліту.
Відро для змішування: змішування суспензії, хімічне змішування (карбонат натрію, водне скло, олеїнова кислота/колектор олеату натрію).
Процес: перша флотація сульфідної руди (десульфурація) → приблизний відбір шеєліту → високо{0}}температурний відбір концентрованого шламу для усунення впливу кальцієвмісної пустої породи, такої як кальцит і флюорит.

Послати повідомлення

Категорія продукту