Багато{0}}шаровий струшувальний стіл для сепарації вольфрамової руди: повний посібник із ефективного сепарування
Багато{0}}шарові струшувальні столи (наприклад, чотири-шарові консольні) є основним обладнанням для гравітаційної сепарації вольфрамової руди (особливо дрібно-зернистої вольфрамової руди). Їх вертикальна конструкція штабеля значно економить площу, що робить їх придатними для сценаріїв з обмеженим простором і потребують підвищеної потужності обробки на одиницю площі.
Основні застосовні сценарії та діапазон розміру частинок
Застосовний розмір частинок: Діапазон розмірів частинок ефективного відновлення 2-0,022 мм, з особливо хорошими результатами для дрібного піску (0,074-0,5 мм) і шламу (<0.074mm).
Відповідні типи вольфрамової руди: вольфраміт (стемоніт), шеєліт (кальцієва вольфрамова руда), особливо підходить для руд зі значними відмінностями щільності від пустої породи.
Позиціонування процесу: зазвичай використовується для чорнової обробки, очищення для швидкого видалення хвостів або для очищення для покращення якості; може використовуватися як основне обладнання в процесах гравітаційної сепарації.
Параметри багато{0}}шарової таблиці струшування
Конструктивні переваги: чотири-шарова консольна конструкція покращує ефективність площі в 4 рази порівняно з одно-шаровою конструкцією із загальною продуктивністю 2-4 т/год (сорт дрібного піску), що підходить для великомасштабної переробки корисних копалин.
Стандартна робоча процедура (як приклад: шеєліт сорту дрібного піску):
Попередня обробка: сиру руду подрібнюють і подрібнюють до 0,2-2 мм, сортують і знешламлюють для видалення дрібних частинок до -0,074 мм (щоб уникнути перешкоджання сепарації).
Шорсткість: для швидкого відокремлення пустої породи використовується струшувальний стіл 6-S із ходом 12-20 мм, частотою ходу 250-300 ударів/хв і нахилом 5-10 градусів, щоб швидко відокремити пусту породу, досягнувши коефіцієнта збагачення 5-8.
Очищення: хвости чорнової обробки обробляються шляхом перемикання на струшувальний стіл із дрібним піском із дещо зменшеним ходом і частотою ходу та меншою швидкістю потоку води для відновлення залишкових мінералів вольфраму.
Fine Refinement: The coarse concentrate is regrinded to **-0.1mm**, using a grooved-bed slime shaking table with a stroke of 8-12mm, a stroke rate of 200-240 strokes/min, and a slope of 2°-5°. The target grade is WO₃>65%.
Точне налаштування-параметрів:
Швидкість подачі: чим більший розмір частинок, тим більша швидкість подачі, забезпечуючи рівномірний розподіл руди на поверхні шару.
Вода для миття: потік води повинен бути рівномірним і помірним. Занадто багато води підвищує вміст, але знижує швидкість відновлення; занадто мало води призводить до утворення шламу в хвостах. Трохи більше води потрібно для грубих частинок/тонкого очищення.
Вибір обладнання та оптимізація процесу:
Основа вибору: враховуючи обмежений простір, перевага надається чотири{0}}шаровому струшувальному столу, який економить понад 70% площі рослини.
При тонкому рафінуванні грубої вольфрамової руди використовується струшувальний стіл для грубого піску (паралельна канавка); тонке очищення дрібних часток/шламу використовує струшувальний стіл (алмазна канавка/гладка поверхня).
Методи підвищення ефективності: комбінування зажимного пристосування для грубого видалення хвостів із струшуючим столом для тонкого очищення може досягти загального коефіцієнта відновлення понад 82%.
Контроль концентрації корму має вирішальне значення; занадто висока концентрація може призвести до поганого розшарування, тоді як занадто низька концентрація може призвести до втрати дрібних частинок. Важливо підтримувати стабільну концентрацію.
Регулярно перевіряйте знос канавок на поверхні станини та негайно ремонтуйте їх, щоб забезпечити ефективне відділення.
Типове прикладне дослідження: вольфрамова шахта в Цзянсі модернізувала 24 одно-шарові струшувальні столи (займають 196 м²) до 6 чотирьох-шарових струшувальних столів (займають 51 м²), заощадивши 74% площі заводу, зберігши ту саму потужність обробки та досягнувши стабільного підвищення ефективності розділення.
Підсумок: основою багато{0}}збагачення вольфрамової руди на струшуючому столі є відповідність розміру частинок і точні параметри. Пріоритет класифікації частинок за розміром у поєднанні з попередньою обробкою та три{2}}етапним (чорнове-продувка-очищення) процесом може збалансувати швидкість відновлення та ефективність площі.
4-шаровий струшувальний стіл для вольфрамової установки
